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용접산업기사

(2015-05-31 기출문제 - 전체보기)
총 60문제 답안 완료: 0문제
1. 습기제거를 위한 용접봉의 건조 시 건조온도가 가장 높은 것은?
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1. 일미나이트계
2. 저수소계
3. 고산화티탄계
4. 라임티탄계
2. 연화를 목적으로 적당한 온도까지 가열한 다음 그 온도에서 유지하고 나서 서랭하는 열처리 법은?
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1. 불림
2. 뜨임
3. 풀림
4. 담금질
3. 용접부의 노내 응력 제거 방법에서 가열부를 노에 넣을 때 및 꺼낼 때의 노내 온도는 몇 ℃ 이하로 하는가?
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1. 300℃
2. 400℃
3. 500℃
4. 600℃
4. 순철에서는 A2변태점에서 일어나며 원자 배열의 변화 없이 자기의 강도만 변화 되는 자기변태의 온도는?
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1. 723℃
2. 768℃
3. 910℃
4. 1401℃
5. 합금을 함으로써 얻어지는 성질이 아닌 것은?
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1. 주조성이 양호하다.
2. 내열성이 증가한다.
3. 내식, 내마모성이 증가한다.
4. 전연성이 증가되며, 융점 또한 높아진다.
6. 실용 주철의 특성에 대한 설명으로 틀린 것은?
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1. 비중은 C와 Si 등이 많을수록 작아진다.
2. 용융점은 C와 Si 등이 많을수록 낮아진다.
3. 흑연편이 클수록 자기 감응도가 나빠진다.
4. 내식성 주철은 염산, 질산 등의 산에는 강하나 알칼리에는 약하다.
7. Fe3C에서 Fe의 원자비는?
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1. 75%
2. 50%
3. 25%
4. 10%
8. 용접금속에 수소가 침입하여 발생하는 것이 아닌 것은?
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1. 은점
2. 언더컷
3. 헤어 크랙
4. 비드 밑 균열
9. 응력제거 풀림처리 시 발생하는 효과가 아닌것은?
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1. 잔류응력을 제거한다.
2. 응력부식에 대한 저항력이 증가한다.
3. 충격저항과 크리프 저항이 감소한다.
4. 온도가 높고 시간이 길수록 수소함량은 낮아진다.
10. 연강용접에서 용착금속의 샤르피(Charpy)충격치가 가장 높은 것은?
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1. 산화철계
2. 티탄계
3. 저수소계
4. 셀룰로스계
11. 기계제도에서 선의 종류별 용도에 대한 설명으로 옳은 것은?
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1. 가는 2점 쇄선은 특별한 요구사항을 적용할 수 있는 범위를 표시한다.
2. 가는 파선은 중심이 이동한 중심궤적을 표시한다.
3. 굵은 실선은 치수를 기입하기 위하여 쓰인다.
4. 가는 1점 쇄선은 위치 결정의 근거가 된다는 것을 명시할 때 쓰인다.
12. 구의 반지름을 나타내는 기호는?
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1. C
2. R
3. t
4. SR
13. 도면 크기의 종류 중 호칭방법과 치수(A×B)가 틀린 것은?(단, 단위는 mm이다.)
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1. A0 = 841 × 1189
2. A1 = 594 × 841
3. A3 = 297 × 420
4. A4 = 220 × 297
14. 용접부의 기호 표시 방법에 대한 설명 중 틀린 것은?
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1. 기준선의 하나는 실선으로 하고 다른 하나는 파선으로 표시한다.
2. 용접부가 이음의 화살표 쪽에 있을 때에는 실선 쪽의 기준선에 표시한다.
3. 가로 단면의 주요 치수는 기본 기호의 우측에 기입한다.
4. 용접방법의 표시가 필요한 경우에는 기준선의 끝 꼬리 사이에 숫자로 표시한다.
15. 그림에 대한 설명으로 옳은 것은?
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1. 화살표 쪽에 용접
2. 화살표 반대쪽 용접
3. 원둘레 용접
4. 양면 용접
16. 치수기입 원칙의 일반적인 주의사항으로 틀린 것은?
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1. 치수는 중복 기입을 피한다.
2. 관련되는 치수는 되도록 분산하여 기입한다.
3. 치수는 되도록 계산해서 구할 필요가 없도록 기입한다.
4. 치수 중 참고 치수에 대하여는 치수 수치에 괄호를 붙인다.
17. 제도에 대한 설명으로 가장 적합한 것은?
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1. 투명한 재료로 만들어지는 대상물 또는 부분은 투상도에서는 그리지 않는다.
2. 투상도는 설계자가 생각하는 것을 투상하여 입체형태로 그린 것이다.
3. 나사, 중심 구멍 등 특수한 부분의 표시는 별도로 정한 한국산업표준에 따른다.
4. 한국산업표준에서 규정한 기호를 사용할 경우 주기를 입력해야 하며, 기호 옆에 뜻을 명확히 주기한다.
18. 하나의 그림으로 물체의 정면, 우(좌)측면, 평(저)면 3면의 실제모양과 크기를 나타낼 수 있어 기계의 조립, 분해를 설명하는 정비 지침서나, 제품의 디자인도 등을 그릴 때 사용되는 3축이 모두 120° 되도록 한 입체도는?
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1. 사 투상도
2. 분해 투상도
3. 등각 투상도
4. 투시도
19. 종이의 가장자리가 찢어져서 도면의 내용을 훼손하지 않도록 하기 위해 긋는 선은?
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1. 파선
2. 2점 쇄선
3. 1점 쇄선
4. 윤곽선
20. 용접기호에 대한 설명으로 옳은 것은?
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1. V형용접, 화살표 쪽으로 루트간격 2mm, 홈각 60°이다.
2. V형용접, 화살표 반대쪽으로 루트간격 2mm, 홈각 60°이다.
3. 필렛용접, 화살표 쪽으로 루트간격 2mm, 홈각 60°이다.
4. 필렛용접, 화살표 반대쪽으로 루트간격 2mm, 홈각 60°이다.
21. 용접 후처리에서 변형을 교정할 때 가열하지 않고, 외력만으로 소성변형을 일으켜 교정하는 방법은?
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1. 형재(形材)에 대한 직선 수척법
2. 가열한 후 헤머로 두드리는 법
3. 변형 교정 롤러에 의한 방법
4. 박판에 대한 점 수축법
22. 용접수축량에 미치는 용접시공 조건의 영향을 설명한 것으로 틀린 것은?
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1. 루트간격이 클수록 수축이 크다.
2. V형 이음은 X형 이음보다 수축이 크다.
3. 같은 두께를 용접할 경우 용접봉 직경이 큰 쪽이 수축이 크다.
4. 위빙을 하는 쪽이 수축이 작다.
23. 용접부 취성을 측정하는데 가장 적당한 시험방법은?
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1. 굽힘시험
2. 충격시험
3. 인장시험
4. 부식시험
24. 용접부의 구조상 결함인 기공(Blow Hole)을 검사하는 가장 좋은 방법은?
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1. 초음파검사
2. 육안검사
3. 수압검사
4. 침투검사
25. 똑같은 두께의 재료를 용접할 때 냉각 속도가 가장 빠른 이음은?
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26. 필릿 용접 크기에 대한 설명으로 틀린 것은?
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1. 필릿 이음에서 목길이를 증가시켜 줄 필요가 있을 경우 양쪽 목길이를 같게 증가시켜 주는 것이 효과적이다.
2. 판두께가 같은 경우 목길이가 다른 필릿 용접시는 수직 쪽의 목길이를 짧게 수평 쪽의 목길이를 길게 하는 것이 좋다.
3. 필릿 용접시 표면 비드는 오목형보다 볼록형이 인장에 의한 수축 균열 발생이 적다.
4. 다층 필릿 이음에서의 첫 패스는 항상 오목형이 되도록 하는 것이 좋다.
27. 연강판의 두께가 9mm, 용접길이를 200mm로 하고 양단에 최대720[kN]의 인장하중을 작용시키는 V형 맞대기 용접이음에서 발생하는 인장응력[MPa]은?
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1. 200
2. 400
3. 600
4. 800
28. 다음 금속 중 냉각속도가 가장 큰 금속은?
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1. 연강
2. 알루미늄
3. 구리
4. 스테인리스강
29. 구속 용접 시 발생하는 일반적인 응력은?
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1. 잔류 응력
2. 연성력
3. 굽힘력
4. 스프링 백
30. 용접부의 응력 집중을 피하는 방법이 아닌 것은?
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1. 부채꼴 오목부를 설계한다.
2. 강도상 중요한 용접이음 설계 시 맞대기 용접부는 가능한 피하고 필릿 용접부를 많이 하도록 한다.
3. 모서리의 응력 집중을 피하기 위해 평탄부에 용접부를 설치한다.
4. 판 두께가 다른 경우 라운딩(rounding)이나 경사를 주어 용접한다.
31. 용접 경비를 적게 하고자 할 때 유의할 사항으로 틀린 것은?
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1. 용접봉의 적절한 선정과 그 경제적 사용방법
2. 재료 절약을 위한 방법
3. 용접 지그의 사용에 의한 위보기 자세의 이용
4. 고정구 사용에 의한 능률 향상
32. 용접 시공 관리의 4대(4M) 요소가 아닌 것은?
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1. 사람(Man)
2. 기계(Machine)
3. 재료(Material)
4. 태도(Manner)
33. 용접준비 사항 중 용접 변형 방지를 위해 사용하는 것은?
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1. 터닝 롤러(turing roller)
2. 매니플레이터(manipulator)
3. 스트롱 백(strong back)
4. 앤빌(anvil)
34. 용접자세 중 H – Fill이 의미하는 자세는?
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1. 수직 자세
2. 아래 보기 자세
3. 위 보기 자세
4. 수평 필릿 자세
35. 용접 변형을 경감하는 방법으로 용접 전 변형 방지책은?
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1. 역변형법
2. 빌드업법
3. 캐스케이드법
4. 전진블록법
36. 완전 맞대기 용접이음이 단순굽힘모멘트 Mb = 9800 N·cm을 받고 있을 때, 용접부에 발생하는 최대굽힘응력은? (단, 용접선길이 = 200mm, 판 두께 = 25mm이다.)
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1. 196.0 N/cm2
2. 470.4 N/cm2
3. 376.3 N/cm2
4. 235.2 N/cm2
37. 다층용접시 한 부분의 몇 층을 용접하다가 이것을 다음 부분의 층으로 연속시켜 전체가 단계를 이루도록 용착시켜 나가는 방법은?
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1. 후퇴법(Backstep method)
2. 캐스케이드법(Cascade method)
3. 블록법(Block method)
4. 덧살올림법(Build-up method)
38. 용접순서에서 동일 평면내에 이음이 많을 경우, 수축은 가능한 자유단으로 보내는 이유로 옳은 것은?
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1. 압축변형을 크게 해주는 효과와 구조물 전체를 가능한 균형 있게 인장응력을 증가시키는 효과 때문
2. 구속에 의한 압축응력을 작게 해주는 효과와 구조물 전체를 가능한 균형 있게 굽힘응력을 증가시키는 효과 때 문
3. 압축응력을 크게 해주는 효과와 구조물 전체를 가능한 균형 있게 인장응력을 경감시키는 효과 때문
4. 구속에 의한 잔류응력을 작게 해주는 효과와 구조물 전체를 가능한 균형 있게 변형을 경감시키는 효과 때문
39. 설계단계에서 용접부 변형을 방지하기 위한 방법이 아닌 것은?
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1. 용접 길이가 감소될 수 있는 설계를 한다.
2. 변형이 적어질 수 있는 이음 부분을 배치한다.
3. 보강재 등 구속이 커지도록 구조설계를 한다.
4. 용착 금속을 증가시킬 수 있는 설계를 한다.
40. 용접제품과 주조제품을 비교하였을 때 용접이음 방법의 장점으로 틀린 것은?
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1. 이종재료의 접합이 가능하다.
2. 용접변형을 교정할 때에는 시간과 비용이 필요치 않다.
3. 목형이나 주형이 불필요하고 설비의 소규모가 가능하여 생산비가 적게 된다.
4. 제품의 중량을 경감시킬 수 있다.
41. 피복 아크 용접에서 용접부의 보호 방식이 아닌 것은?
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1. 가스 발생식
2. 슬래그 생성식
3. 아크 발생식
4. 반가스 발생식
42. 이론적으로 순수한 카바이드 5kg에서 발생 할 수 있는 아세틸렌 량은 약 몇 리터인가?
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1. 3480
2. 1740
3. 348
4. 174
43. 현장에서의 용접 작업 시 주의사항이 아닌 것은?
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1. 폭발, 인화성 물질 부근에서는 용접작업을 피할 것
2. 부득이 가연성 물체 가까이서 용접할 경우는 화재 발생 방지 조치를 충분히 할 것
3. 탱크 내에서 용접 작업 시 통풍을 잘하고 때때로 외부로 나와서 휴식을 취할 것
4. 탱크 내 용접 작업 시 2명이 동시에 들어가 작업을 실시하고 빠른 시간에 작업을 완료하도록 할 것
44. 가장 두꺼운 판을 용접 할 수 있는 용접법은?
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1. 일렉트로 슬래그 용접
2. 전자 빔 용접
3. 서브머지드 아크 용접
4. 불활성가스 아크 용접
45. 산소 아세틸렌 불꽃에서 아세틸렌이 이론적으로 완전연소 하는데 필요한 산소 : 아세틸렌의 연소비로 가장 알맞은 것은?
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1. 1.5 : 1
2. 1 : 1.5
3. 2.5 : 1
4. 1 : 2.5
46. 압접의 종류가 아닌 것은?
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1. 단접(forged welding)
2. 마찰 용접(friction welding)
3. 점 용접(spot welding)
4. 전자 빔 용접(electron beam weling)
47. 정격 2차 전류 400A, 정격 사용률이 50%인 교류 아크 용접기로서 250A로 용접할 때 이 용접기의 허용 사용률(%)은?
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1. 128
2. 112
3. 100
4. 95
48. 황동을 가스용접시 주로 사용하는 불꽃의 종류는?
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1. 탄화 불꽃
2. 중성 불꽃
3. 산화 불꽃
4. 질화 불꽃
49. 용접 중 용융금속 중에 가스의 흡수로 인한 기공이 발생되는 화학 반응식을 나타낸 것은?
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1. FeO + Mn → MnO + Fe
2. 2FeO + Si → SiO2 + 2Fe
3. FeO + C → CO + Fe
4. 3FeO + 2Al → Al2O3 + 3Fe
50. 불활성가스 아크용접의 특징으로 틀린 것은?
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1. 아크가 안정되어 스패터가 적고, 조작이 용이하다.
2. 높은 전압에서 용입이 깊고 용접속도가 빠르며, 잔류용제 처리가 필요하다.
3. 모든 자세 용접이 가능하고 열 집중성이 좋아 용접 능률이 좋다.
4. 청정작용이 있어 산화막이 강한 금속의 용접이 가능하다.
51. 가스 실드(shield)형으로 파이프 용접에 가장 적합한 용접봉은?
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1. 라임티타니아계(E4303)
2. 특수계(E4340)
3. 저수소계(E4316)
4. 고셀룰로스계(E4311)
52. 용접분류방법 중 아크 용접에 해당되는 것은?
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1. 프로젝션 용접
2. 마찰 용접
3. 서브머지드 용접
4. 초음파 용접
53. 플래시 버드 용접의 일반적인 특징으로 틀린 것은?
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1. 가열부의 열 영향부가 좁다.
2. 용접면을 아주 정확하게 가공할 필요가 없다.
3. 서로 다른 금속의 용접은 불가능하다.
4. 용접시간이 짧고 업셋 용접보다 전력 소비가 적다.
54. 피복 아크 용접봉에서 피복제의 편심률은 몇 %이내 이어야 하는가?
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1. 3%
2. 6%
3. 9%
4. 12%
55. 스터드 용접의 용접장치가 아닌 것은?
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1. 용접건
2. 용접헤드
3. 제어장치
4. 텅스텐 전극봉
56. 자동으로 용접을 하는 서브머지드 아크 용접에서 루트 간경과 루트면의 필요한 조건은?(단, 받침쇠가 없는 경우이다.)(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)
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1. 루트간격 0.8mm 이상, 루트면은 ±5mm 허용
2. 루트간격 0.8mm 이상, 루트면은 ±1mm 허용
3. 루트간격 3mm 이상, 루트면은 ±5mm 허용
4. 루트간격 10mm 이상, 루트면은 ±10mm 허용
57. 다음 중 직류아크 용접기는?
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1. 가동코일형 용접기
2. 정류형 용접기
3. 가동철심형 용접기
4. 탭전환형 용접기
58. TIG 용접기에서 직류 역극성을 사용하였을 경우 용접 비드의 형상으로 옳은 것은?
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1. 비드 폭이 넓고 용입이 깊다.
2. 비드 폭이 넓고 용입이 얕다.
3. 비드 폭이 좁고 용입이 깊다.
4. 비드 폭이 좁고 용입이 얕다.
59. 산소 용기의 취급상 주의사항이 아닌 것은?
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1. 운반이나 취급에서 충격을 주지 않는다.
2. 가연성 가스와 함께 저장한다.
3. 기름이 묻은 손이나 장갑을 끼고 취급하지 않다.
4. 운반 시 가능한 한 운반 기구를 이용한다.
60. 불활성가스 금속 아크 용접시 사용되는 전원 특성은?
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1. 수하 특성
2. 동전류 특성
3. 정전압 특성
4. 정극성 특성
진행 상황
답안 완료율
0%
미답안 답안완료