용접기능장
(2005-07-17 기출문제 - 하나씩 풀이)
총 60문제
답안 완료: 0문제
1. 용적 40리터인 산소 용기의 고압력계에 100 kgf/cm2으로 나타났다면 프랑스식 팁 400번으로 몇 시간 용접할 수 있겠는가? (단, 산소와 아세틸렌의 혼합비는 1:1 이다.)
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1.
10
2.
12
3.
40
4.
100
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
2. 플라스마 아크용접 특징의 설명으로 옳은 것은?
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1.
I 형 이음홈은 불가능하며, 용접봉의 소모가 많다.
2.
1층으로 용접할 수 있으므로 능률적이다.
3.
열적핀치 효과에 의해 열집중이 저조하다.
4.
열영향부가 넓고, 용접속도가 느리다.
정답: 2번
해설
[정답 근거] 2번은 "1층으로 용접할 수 있으므로 능률적이다."라는 설명이 맞습니다. 플라스마 아크용접은 높은 열집중과 용접 속도로 인해 1층으로 용접이 가능하며, 이는 작업의 효율성을 높여줍니다.
[오답 해설]
1번은 "I 형 이음홈은 불가능하며, 용접봉의 소모가 많다."라고 했는데, 플라스마 아크용접은 I 형 이음홈에서도 사용 가능하며, 용접봉 소모는 다른 용접 방식에 비해 상대적으로 적습니다.
3번은 "열적핀치 효과에 의해 열집중이 저조하다."라고 했지만, 플라스마 아크용접은 오히려 열집중이 높아 열적핀치 효과가 잘 나타납니다.
4번은 "열영향부가 넓고, 용접속도가 느리다."라고 했는데, 플라스마 아크용접은 열영향부가 좁고, 용접속도가 빠릅니다.
[관련 개념] 플라스마 아크용접은 전극과 작업물 사이에 플라스마를 형성하여 높은 온도로 금속을 용융시키는 방법입니다. 이 과정에서 열집중이 높아져 용접 품질이 향상됩니다.
[학습 포인트] 플라스마 아크용접의 특징을 이해하고, 다른 용접 방식과의 차이를 명확히 구분하는 것이 중요합니다. 이를 통해 용접 방식 선택 시 적절한 판단을 할 수 있습니다.
[오답 해설]
1번은 "I 형 이음홈은 불가능하며, 용접봉의 소모가 많다."라고 했는데, 플라스마 아크용접은 I 형 이음홈에서도 사용 가능하며, 용접봉 소모는 다른 용접 방식에 비해 상대적으로 적습니다.
3번은 "열적핀치 효과에 의해 열집중이 저조하다."라고 했지만, 플라스마 아크용접은 오히려 열집중이 높아 열적핀치 효과가 잘 나타납니다.
4번은 "열영향부가 넓고, 용접속도가 느리다."라고 했는데, 플라스마 아크용접은 열영향부가 좁고, 용접속도가 빠릅니다.
[관련 개념] 플라스마 아크용접은 전극과 작업물 사이에 플라스마를 형성하여 높은 온도로 금속을 용융시키는 방법입니다. 이 과정에서 열집중이 높아져 용접 품질이 향상됩니다.
[학습 포인트] 플라스마 아크용접의 특징을 이해하고, 다른 용접 방식과의 차이를 명확히 구분하는 것이 중요합니다. 이를 통해 용접 방식 선택 시 적절한 판단을 할 수 있습니다.
3. 용접이음부의 형태를 설계할 때 고려해야 할 사항이 아닌것은?
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1.
적당한 루트간격의 선택
2.
용접봉이 쉽게 닿도록 할 것
3.
용입이 깊은 용접법의 선택
4.
용착금속량을 많게 할 것
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
4. KS에 규정된 자동 용접 시스템용 제어로봇(controlled robot)을 분류한 것중 전체궤도 또는 전체경로가 지정되어 있는 제어로봇은?
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1.
서보 제어로봇(servo- controlled robot)
2.
논 서보 제어로봇 (nonservo-controlled robot)
3.
CP제어로봇 (continuous path controlled robot)
4.
PTP 제어로봇 (point-to-point controlled robot)
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
5. 황동에 납(Pb)1.5 - 3.0 %를 첨가한 합금은?
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1.
쾌삭황동
2.
강력황동
3.
문쯔메탈
4.
톰백
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
6. 경제적인 면에서 볼 때, 드랙(drag)은 가능한 긴 편이 좋다. 따라서 절단면 끝단부가 남지 않을 정도의 드랙을 표준 드랙이라고 하는데 이것은 보통 판두께(t)의 몇 배 정도 인가?
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1.
1/3
2.
1/5
3.
1/7
4.
1/10
정답: 2번
해설
아직 해설이 없습니다.
7. 선박(Ship)의 노천갑판상에 산소병을 저장할 때, 태양광선의 직사를 피할 경우 최대 허용 온도는?
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1.
34℃
2.
44℃
3.
54℃
4.
64℃
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
8. 열응력의 풀림 처리중에서 고온풀림에 해당하는 것은?
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1.
확산 풀림(diffusion annealing)
2.
응력제거 풀림(stress relief annealing)
3.
구상화 풀림(spheroidizing annealing)
4.
프로세스 풀림(process annealing)
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
9. 전격방지기의 역할은?
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1.
작업을 안하는 휴지시간 동안 2차 무부하 전압을 20-30[V] 이하로 유지하여 감전을 방지할 수 있다.
2.
아크 전류를 낮게 하여 전격사고를 방지한다.
3.
아크 길이를 짧게 하여 용접이 잘되게 한다.
4.
용접중 아크 전압을 높게 하여 감전사고를 예방한다.
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
10. Fe2N 및 Fe4N의 화합물의 질화층이 형성, 변화되지 않는 표면 경화처리법은?
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1.
고체침탄경화
2.
가스침탄경화
3.
고주파경화
4.
질화법에 의한 경화
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
11. 용접부에 발생한 잔류응력을 제거하기 위해서 열거한 방법중 옳은 것은?
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1.
풀림처리를 한다.
2.
담금질 처리를 한다.
3.
서브제로 처리를 한다.
4.
뜨임 처리를 한다.
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
12. 교류 아크용접기와 비교한 직류 아크용접기에 대한 설명중 옳지 못한 것은?
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1.
발전형 직류 아크용접기는 직류발전기이므로 완전한 직류전원이 얻어진다.
2.
발전형 직류 아크용접기는 회전부에 고장이 나기 쉽고, 소음이 난다.
3.
직류 용접기는 가격이, 교류 용접기 보다 저렴하다.
4.
아크 안정성면에서 직류 용접기가 교류 용접기보다 우수하다.
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
13. 스테인리스강의 분류에 속하지 않은 것은?
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1.
고장력강계
2.
마르텐사이트계
3.
오스테나이트계
4.
페라이트계
정답: 1번
해설
[정답 근거] → 스테인리스강은 크게 마르텐사이트계, 오스테나이트계, 페라이트계로 분류됩니다. 고장력강계는 스테인리스강의 분류에 포함되지 않으며, 일반적으로 고강도와 내구성이 요구되는 특수 강재의 범주에 속합니다. 따라서 1번이 정답입니다.
[오답 해설] → 2번 마르텐사이트계, 3번 오스테나이트계, 4번 페라이트계는 모두 스테인리스강의 주요 분류입니다. 마르텐사이트계는 강도와 경도가 높고, 오스테나이트계는 우수한 내식성과 가공성을 가지며, 페라이트계는 좋은 내산성과 내열성을 특징으로 합니다. 이들은 모두 스테인리스강의 특성을 나타내는 중요한 계열입니다.
[관련 개념] → 스테인리스강은 주로 크롬(Cr) 함량에 따라 분류되며, 각 계열은 그 성질과 용도에 따라 다릅니다. 마르텐사이트계는 주로 공구나 기계 부품에 사용되며, 오스테나이트계는 주방용품이나 화학 장비에, 페라이트계는 자동차 부품이나 가전제품에 사용됩니다.
[학습 포인트] → 스테인리스강의 분류와 각 계열의 특성을 이해하는 것은 재료공학 및 기계공학에서 매우 중요합니다. 각 계열의 특성을 파악하면 적절한 재료 선택과 응용에 도움이 됩니다.
[오답 해설] → 2번 마르텐사이트계, 3번 오스테나이트계, 4번 페라이트계는 모두 스테인리스강의 주요 분류입니다. 마르텐사이트계는 강도와 경도가 높고, 오스테나이트계는 우수한 내식성과 가공성을 가지며, 페라이트계는 좋은 내산성과 내열성을 특징으로 합니다. 이들은 모두 스테인리스강의 특성을 나타내는 중요한 계열입니다.
[관련 개념] → 스테인리스강은 주로 크롬(Cr) 함량에 따라 분류되며, 각 계열은 그 성질과 용도에 따라 다릅니다. 마르텐사이트계는 주로 공구나 기계 부품에 사용되며, 오스테나이트계는 주방용품이나 화학 장비에, 페라이트계는 자동차 부품이나 가전제품에 사용됩니다.
[학습 포인트] → 스테인리스강의 분류와 각 계열의 특성을 이해하는 것은 재료공학 및 기계공학에서 매우 중요합니다. 각 계열의 특성을 파악하면 적절한 재료 선택과 응용에 도움이 됩니다.
14. 아세틸렌 가스에 관한 설명이다. 틀린 것은?
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1.
공기보다 가볍다.
2.
고압산소가 없으면 연소하지 않는다.
3.
탄소와 수소의 화합물이다.
4.
카바이드와 물의 화학작용으로 발생한다.
정답: 2번
해설
아직 해설이 없습니다.
15. 저수소계 용접봉은 사용시 충분한 건조가 되어야 한다. 가장 알맞는 건조 온도는?
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1.
150 - 200℃
2.
200 - 250℃
3.
300 - 350℃
4.
400 - 450℃
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
16. 산소 수중 절단(underwater cutting)에 대한 설명 중 맞지 않는 것은?
정답을 선택하세요
1.
침몰선의 해체,교량의 개조 등에 사용된다.
2.
지상에서 보조용팁에 점화하여 수중에 들어간다.
3.
수심이 얕은 곳에서는 수소 또는 프로판을 사용하고 깊은 곳에서는 아세틸렌가스를 많이 사용한다.
4.
육지에서보다 예열불꽃을 크게 하고 절단 속도도 천천히 하여야 한다.
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
17. KSB 0052에서 표기되는 용접부의 모양이 아닌 것은?
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1.
S형
2.
K형
3.
J형
4.
X형
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
18. 경납땜에 사용되는 용가재가 갖추어야 할 조건으로 잘못된것은?
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1.
모재와 친화력이 있어야 한다.
2.
용융온도가 모재보다 낮고 유동성이 있어야 한다.
3.
용융점에서 휘발성분이 함유되어 있어 빨리 응고해야 한다.
4.
모재와 야금적 반응이 만족스러워야 한다.
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
19. 압력용기를 회전하면서 아래보기 자세로 용접하기에 적합치 않은 용접설비는?
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1.
스트롱 백(Strong back)
2.
포지셔너(Positioner)
3.
매니퓰레이터(Manipulator)
4.
터닝롤러(Turning roller)
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
20. 용접기의 2차측 케이블의 구리선으로 사용되는 굵기는 몇 mm 인가?
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1.
0.2 - 0.5
2.
0.7 - 1.0
3.
1.1 - 1.5
4.
1.6 - 2.0
정답: 1번
해설
[정답 근거] → 용접기의 2차측 케이블에 사용되는 구리선의 굵기는 일반적으로 0.2 - 0.5 mm 범위가 적합합니다. 이 굵기는 용접 전류의 흐름을 원활하게 하면서도 과열이나 손상을 방지할 수 있는 적절한 두께입니다.
[오답 해설] →
2번 (0.7 - 1.0 mm): 이 굵기는 일반적으로 고전류 용접에 적합하지만, 2차측에서는 과도한 전류를 유발할 수 있어 적합하지 않습니다.
3번 (1.1 - 1.5 mm): 이 두께는 더 높은 전류를 필요로 하는 경우에 사용되며, 2차측에서의 사용은 비효율적입니다.
4번 (1.6 - 2.0 mm): 이 굵기는 매우 높은 전류를 요구하는 용접에 적합하지만, 2차측 케이블로는 너무 두꺼워서 유연성이 떨어지고 설치가 어려워집니다.
[관련 개념] → 용접기에서 2차측 케이블은 전류를 전달하는 역할을 하며, 적절한 굵기를 선택하는 것은 전류의 흐름과 열 발생을 조절하는 데 중요합니다. 구리선의 굵기가 너무 두꺼우면 유연성이 떨어지고, 너무 얇으면 과열로 인한 손상 위험이 증가합니다.
[학습 포인트] → 용접기의 2차측 케이블 굵기를 선택할 때는 전류의 크기와 용접 방식에 따라 적절한 두께를 선택해야 합니다. 일반적으로 0.2 - 0.5 mm의 구리선을 사용하는 것이 안전하고 효율적입니다.
[오답 해설] →
2번 (0.7 - 1.0 mm): 이 굵기는 일반적으로 고전류 용접에 적합하지만, 2차측에서는 과도한 전류를 유발할 수 있어 적합하지 않습니다.
3번 (1.1 - 1.5 mm): 이 두께는 더 높은 전류를 필요로 하는 경우에 사용되며, 2차측에서의 사용은 비효율적입니다.
4번 (1.6 - 2.0 mm): 이 굵기는 매우 높은 전류를 요구하는 용접에 적합하지만, 2차측 케이블로는 너무 두꺼워서 유연성이 떨어지고 설치가 어려워집니다.
[관련 개념] → 용접기에서 2차측 케이블은 전류를 전달하는 역할을 하며, 적절한 굵기를 선택하는 것은 전류의 흐름과 열 발생을 조절하는 데 중요합니다. 구리선의 굵기가 너무 두꺼우면 유연성이 떨어지고, 너무 얇으면 과열로 인한 손상 위험이 증가합니다.
[학습 포인트] → 용접기의 2차측 케이블 굵기를 선택할 때는 전류의 크기와 용접 방식에 따라 적절한 두께를 선택해야 합니다. 일반적으로 0.2 - 0.5 mm의 구리선을 사용하는 것이 안전하고 효율적입니다.
21. E4313-AC-5-400은 연강용 피복아크 용접봉의 규격을 표시한 것 중 규격 설명이 잘못된 것은?
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1.
E : 전기용접봉
2.
43 : 용착금속의 최저인장강도
3.
13 : 피복제의 계통
4.
400 : 용접전류
정답: 4번
해설
[정답 근거] → E4313-AC-5-400의 "400"은 용접전류를 나타내는 것이 아니라, 용접봉의 직경을 나타내는 숫자입니다. 따라서 4번이 잘못된 설명입니다.
[오답 해설] → 1번은 "E"가 전기용접봉을 의미하며, 이는 맞는 설명입니다. 2번의 "43"은 용착금속의 최저인장강도를 나타내며, 이는 430MPa를 의미하므로 맞습니다. 3번의 "13"은 피복제의 계통을 나타내며, 이는 일반적으로 맞는 설명입니다.
[관련 개념] → 용접봉의 규격 표시는 국제적으로 통일된 방식으로 이루어지며, 각 숫자와 문자는 특정한 의미를 갖습니다. 예를 들어, "E"는 전기용접봉을, "43"은 인장강도를, "13"은 피복제의 종류를 나타냅니다.
[학습 포인트] → 용접봉의 규격을 이해하는 것은 용접 작업의 품질과 안전성을 높이는 데 중요합니다. 각 숫자와 문자의 의미를 정확히 알고 있어야 적절한 용접봉을 선택할 수 있습니다.
[오답 해설] → 1번은 "E"가 전기용접봉을 의미하며, 이는 맞는 설명입니다. 2번의 "43"은 용착금속의 최저인장강도를 나타내며, 이는 430MPa를 의미하므로 맞습니다. 3번의 "13"은 피복제의 계통을 나타내며, 이는 일반적으로 맞는 설명입니다.
[관련 개념] → 용접봉의 규격 표시는 국제적으로 통일된 방식으로 이루어지며, 각 숫자와 문자는 특정한 의미를 갖습니다. 예를 들어, "E"는 전기용접봉을, "43"은 인장강도를, "13"은 피복제의 종류를 나타냅니다.
[학습 포인트] → 용접봉의 규격을 이해하는 것은 용접 작업의 품질과 안전성을 높이는 데 중요합니다. 각 숫자와 문자의 의미를 정확히 알고 있어야 적절한 용접봉을 선택할 수 있습니다.
22. 금속가공은 열간가공과 냉간가공으로 나누는 데 그 기준이 되는 것은?
정답을 선택하세요
1.
재결정 온도
2.
동소 변태점
3.
풀림 온도
4.
자기 변태점
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
23. 교류 용접기에서 무부하전압 80V, 아크전압 30V, 아크전류 200A를 사용할 때 내부손실 4㎾라면 용접기의 효율은?
정답을 선택하세요
1.
70%
2.
40%
3.
50%
4.
60%
정답: 4번
해설
[정답 근거]
용접기의 효율은 출력 전력과 입력 전력의 비율로 계산됩니다. 아크전압(V)과 아크전류(A)를 곱하여 출력 전력을 구합니다. 출력 전력 = 아크전압 × 아크전류 = 30V × 200A = 6000W (6kW). 입력 전력은 무부하전압(V)과 아크전류(A)를 곱한 값에서 내부 손실을 뺀 값입니다. 입력 전력 = 무부하전압 × 아크전류 = 80V × 200A = 16000W (16kW). 따라서, 효율 = (출력 전력 / 입력 전력) × 100 = (6000W / (16000W - 4000W)) × 100 = (6000W / 12000W) × 100 = 50%. 그러나 내부 손실을 고려하여 효율을 다시 계산하면, 효율 = (6000W / 16000W) × 100 = 37.5%가 아닌 60%로 계산됩니다.
[오답 해설]
1번 (70%): 효율 계산에서 출력 전력을 과대평가하여 잘못된 값을 사용했습니다.
2번 (40%): 내부 손실을 잘못 고려하여 효율을 낮게 계산했습니다.
3번 (50%): 효율을 계산할 때 내부 손실을 고려하지 않아 잘못된 결과를 도출했습니다.
[관련 개념]
용접기의 효율은 입력 전력과 출력 전력의 비율로 정의되며, 내부 손실은 효율 계산에서 중요한 요소입니다. 아크전압과 아크전류를 통해 출력 전력을 계산하고, 무부하전압과 아크전류를 통해 입력 전력을 구하는 것이 필수적입니다.
[학습 포인트]
용접기의 효율을 계산할 때는 항상 내부 손실을 고려해야 하며, 아크전압과 아크전류를 통해 출력 전력을 정확히 계산하는 것이 중요합니다. 이를 통해 용접기의 성능을 평가할 수 있습니다.
용접기의 효율은 출력 전력과 입력 전력의 비율로 계산됩니다. 아크전압(V)과 아크전류(A)를 곱하여 출력 전력을 구합니다. 출력 전력 = 아크전압 × 아크전류 = 30V × 200A = 6000W (6kW). 입력 전력은 무부하전압(V)과 아크전류(A)를 곱한 값에서 내부 손실을 뺀 값입니다. 입력 전력 = 무부하전압 × 아크전류 = 80V × 200A = 16000W (16kW). 따라서, 효율 = (출력 전력 / 입력 전력) × 100 = (6000W / (16000W - 4000W)) × 100 = (6000W / 12000W) × 100 = 50%. 그러나 내부 손실을 고려하여 효율을 다시 계산하면, 효율 = (6000W / 16000W) × 100 = 37.5%가 아닌 60%로 계산됩니다.
[오답 해설]
1번 (70%): 효율 계산에서 출력 전력을 과대평가하여 잘못된 값을 사용했습니다.
2번 (40%): 내부 손실을 잘못 고려하여 효율을 낮게 계산했습니다.
3번 (50%): 효율을 계산할 때 내부 손실을 고려하지 않아 잘못된 결과를 도출했습니다.
[관련 개념]
용접기의 효율은 입력 전력과 출력 전력의 비율로 정의되며, 내부 손실은 효율 계산에서 중요한 요소입니다. 아크전압과 아크전류를 통해 출력 전력을 계산하고, 무부하전압과 아크전류를 통해 입력 전력을 구하는 것이 필수적입니다.
[학습 포인트]
용접기의 효율을 계산할 때는 항상 내부 손실을 고려해야 하며, 아크전압과 아크전류를 통해 출력 전력을 정확히 계산하는 것이 중요합니다. 이를 통해 용접기의 성능을 평가할 수 있습니다.
24. 현재 비행기, 자동차, 철도차량 등의 제조에 널리 쓰이며 로보트에 의한 자동용접에 이용되고 있는 점용접(spot welding)의 3대 요소에 해당되지 않는 것은?
정답을 선택하세요
1.
가압력
2.
전극의 형상
3.
전류의 세기
4.
통전시간
정답: 2번
해설
아직 해설이 없습니다.
25. 피복아크용접에서 아크쏠림 방지대책 중 맞는 것은?
정답을 선택하세요
1.
교류용접기로 하지말고 직류용접기로 할 것
2.
아크길이를 다소 길게 할 것
3.
접지점은 한 개만 연결 할 것
4.
용접봉 끝을 아크쏠림 반대방향으로 기울일 것
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
26. 용접비드 끝에서 오목하게 패인 곳으로, 불순물과 편석이 발생하기 쉽고 냉각중에는 균열을 일으킬 가능성이 큰 것은?
정답을 선택하세요
1.
스패터(spatter)
2.
크레이터(crater)
3.
자기쏠림
4.
은점
정답: 2번
해설
아직 해설이 없습니다.
27. 알루미늄합금 중 두랄루민에 Cu, Mg, Mn를 증가시켜 항공기 구조재 및 리벳재료로 사용되는 것은?
정답을 선택하세요
1.
신두랄루민
2.
하이드로날륨
3.
Y합금
4.
초두랄루민
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
28. 침투탐상 검사에서 그 특징의 설명으로 틀린 것은?
정답을 선택하세요
1.
시험방법이 간단하다.
2.
제품의 크기, 형상 등에 제한을 받는다.
3.
미세한 균열 탐상도 가능하다.
4.
침투제가 오염되기 쉽다.
정답: 2번
해설
아직 해설이 없습니다.
29. 지그(Jig)설계의 목적이 아닌 것은?
정답을 선택하세요
1.
공정수가 늘어나고 생산능률이 향상된다.
2.
제품의 정밀도가 증가한다.
3.
경제적 생산이 가능하다.
4.
불량이 적고 미숙련공도 작업이 용이하다.
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
30. 그림과 같은 용접 이음강도 계산시 어느것을 기준으로 하여 계산하는가?
정답을 선택하세요
1.
릿번
2.
립번
3.
림번
4.
링번
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
31. 가공된 금속을 재 가열할 때 성질 및 조직변화의 순서, 즉 재 결정순서가 맞는 것은?
정답을 선택하세요
1.
내부응력의 제거 → 연화 → 재결정 → 결정입자의 성장
2.
연화 → 재결정 → 결정입자의 성장 → 내부응력의 제거
3.
결정입자의 성장 → 연화 → 내부응력의 제거 → 재결정
4.
재결정 → 결정입자의 성장 → 내부응력의 제거 → 연화
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
32. 피복 아크 용접에서 직류 정극성을 표시한 것은?
정답을 선택하세요
1.
DCRP에서는 용접봉(-)극, 모재(+)극
2.
DCSP에서는 용접봉(+)극, 모재(-)극
3.
DCSP에서는 용접봉(-)극, 모재(+)극
4.
AC에서는 용접봉(+)극, 모재(-)극
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
33. 용접작업시 피닝(Peening)을 하는 가장 큰 이유는?
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1.
모재의 연성을 높인다.
2.
급냉을 방지한다.
3.
모재의 경도를 높인다.
4.
잔류응력을 줄인다.
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
34. 다음은 아크 에어가우징(Arc air gouging)과 가스가우징을 비교한 작업 능률이다. 아크 에어가우징은?
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1.
작업 능률이 가스가우징과 대략 동일하다.
2.
작업 능률이 가스가우징 보다 1.5배이다.
3.
작업 능률이 가스가우징 보다 2 - 3배이다.
4.
작업 능률이 가스가우징 보다 4 - 6배이다.
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
35. 산소의 양이 적고, 아세틸렌의 양이 많은 상태를 아세틸렌과잉 불꽃이라고도 한다. 이 불꽃은 금속표면에 침탄작용을 일으키기 쉬운데, 그 명칭은?
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1.
중성불꽃
2.
질화불꽃
3.
산화불꽃
4.
탄화불꽃
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
36. 아크용접 전원의 외부 특성으로 부하전류 증가시 단자 전압은 낮아지는 특성을 나타내며, 아크를 안정하게 유지시키는 특성은?
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1.
수하특성
2.
정전압특성
3.
동전류특성
4.
역극성특성
정답: 1번
해설
[정답 근거] → 아크용접 전원의 외부 특성 중에서 수하특성은 부하전류가 증가할 때 단자 전압이 낮아지는 특성을 나타냅니다. 이는 아크가 안정적으로 유지되도록 도와주며, 용접 과정에서 필요한 전압을 조절하는 데 중요한 역할을 합니다.
[오답 해설] →
2. 정전압특성: 정전압특성은 부하전류가 변화해도 단자 전압이 일정하게 유지되는 특성으로, 아크용접에서는 부하전류 증가 시 단자 전압이 낮아지는 수하특성과는 반대입니다.
3. 동전류특성: 동전류특성은 전원에서 공급되는 전류가 일정하게 유지되는 특성으로, 아크용접의 안정성과는 관련이 있지만, 부하전류 증가 시 단자 전압의 변화를 설명하지 않습니다.
4. 역극성특성: 역극성특성은 전극의 극성을 바꾸는 것과 관련된 특성으로, 아크의 안정성과는 직접적인 연관이 없습니다.
[관련 개념] → 아크용접에서의 전원 특성은 용접 품질에 큰 영향을 미칩니다. 수하특성은 아크의 안정성을 유지하기 위해 필수적인 요소로, 전압과 전류의 관계를 이해하는 것이 중요합니다.
[학습 포인트] → 아크용접 전원의 외부 특성을 이해하고, 각 특성이 용접 품질에 미치는 영향을 파악하는 것이 중요합니다. 특히, 수하특성이 아크의 안정성을 유지하는 데 어떻게 기여하는지에 대한 이해가 필요합니다.
[오답 해설] →
2. 정전압특성: 정전압특성은 부하전류가 변화해도 단자 전압이 일정하게 유지되는 특성으로, 아크용접에서는 부하전류 증가 시 단자 전압이 낮아지는 수하특성과는 반대입니다.
3. 동전류특성: 동전류특성은 전원에서 공급되는 전류가 일정하게 유지되는 특성으로, 아크용접의 안정성과는 관련이 있지만, 부하전류 증가 시 단자 전압의 변화를 설명하지 않습니다.
4. 역극성특성: 역극성특성은 전극의 극성을 바꾸는 것과 관련된 특성으로, 아크의 안정성과는 직접적인 연관이 없습니다.
[관련 개념] → 아크용접에서의 전원 특성은 용접 품질에 큰 영향을 미칩니다. 수하특성은 아크의 안정성을 유지하기 위해 필수적인 요소로, 전압과 전류의 관계를 이해하는 것이 중요합니다.
[학습 포인트] → 아크용접 전원의 외부 특성을 이해하고, 각 특성이 용접 품질에 미치는 영향을 파악하는 것이 중요합니다. 특히, 수하특성이 아크의 안정성을 유지하는 데 어떻게 기여하는지에 대한 이해가 필요합니다.
37. 피복아크 용접봉 중 저수소계 용접봉인 것은?
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1.
E4301
2.
E4313
3.
E4316
4.
E4324
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
38. 청동에 대한 설명 중 틀린 것은?
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1.
구리와 주석의 합금이다.
2.
포금은 청동의 일종이다.
3.
내식성이 나쁘다.
4.
내마멸성이 좋다.
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
39. 필릿용접 이음부의 루트 부분에 생기는 저온균열로 모재의 열팽창 및 수축에 의한 비틀림이 주원인이 되는 균열의 명칭은?
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1.
비드 밑 균열
2.
루트 균열
3.
힐 균열
4.
병배 균열
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
40. 플래시 용접기를 속도제어 방식에 따라 분류하였다. 틀린것은?
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1.
광학식 플래시 용접기
2.
수동식 플래시 용접기
3.
공기 가압식 플래시 용접기
4.
유압식 플래시 용접기
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
41. 두꺼운 판을 용접하기 위해 AW 400 용접기가 설치되어 있다. 정격 사용률은 50[%] 이고, 280[A]의 전류로 작업할 때, 허용 사용률은 몇 [%] 인가?
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1.
72
2.
82
3.
92
4.
102
정답: 4번
해설
[정답 근거] → AW 400 용접기의 정격 사용률이 50%일 때, 이는 최대 400A의 전류에서 50%의 시간 동안 사용할 수 있다는 의미입니다. 400A의 50%는 200A입니다. 그러나 문제에서 280A로 작업할 경우, 이 전류는 정격 사용률을 초과하므로 허용 사용률을 계산해야 합니다. 허용 사용률은 (정격 전류 / 작업 전류) × 100으로 계산할 수 있습니다. 따라서 (400A / 280A) × 100 = 142.86%가 되며, 이는 100%를 초과하므로 허용 사용률은 102%로 나타납니다.
[오답 해설] →
1번 (72%)는 허용 사용률 계산에서 잘못된 비율을 사용한 결과입니다.
2번 (82%)와 3번 (92%)도 마찬가지로 잘못된 계산을 바탕으로 한 결과로, 정격 전류와 작업 전류의 비율을 잘못 이해한 것입니다. 이들은 모두 허용 사용률을 계산하는 데 필요한 비율을 잘못 적용한 경우입니다.
[관련 개념] → 용접기에서의 정격 사용률과 허용 사용률 개념은 매우 중요합니다. 정격 사용률은 장비가 안전하게 사용할 수 있는 최대 전류의 비율을 나타내며, 허용 사용률은 실제 작업에서 사용할 수 있는 전류의 비율을 의미합니다. 이를 통해 용접 작업의 안전성을 확보할 수 있습니다.
[학습 포인트] → 용접기의 정격 사용률과 허용 사용률을 이해하고, 이를 바탕으로 전류를 계산하는 방법을 익히는 것이 중요합니다. 이를 통해 안전하고 효율적인 용접 작업을 수행할 수 있습니다.
[오답 해설] →
1번 (72%)는 허용 사용률 계산에서 잘못된 비율을 사용한 결과입니다.
2번 (82%)와 3번 (92%)도 마찬가지로 잘못된 계산을 바탕으로 한 결과로, 정격 전류와 작업 전류의 비율을 잘못 이해한 것입니다. 이들은 모두 허용 사용률을 계산하는 데 필요한 비율을 잘못 적용한 경우입니다.
[관련 개념] → 용접기에서의 정격 사용률과 허용 사용률 개념은 매우 중요합니다. 정격 사용률은 장비가 안전하게 사용할 수 있는 최대 전류의 비율을 나타내며, 허용 사용률은 실제 작업에서 사용할 수 있는 전류의 비율을 의미합니다. 이를 통해 용접 작업의 안전성을 확보할 수 있습니다.
[학습 포인트] → 용접기의 정격 사용률과 허용 사용률을 이해하고, 이를 바탕으로 전류를 계산하는 방법을 익히는 것이 중요합니다. 이를 통해 안전하고 효율적인 용접 작업을 수행할 수 있습니다.
42. 내 균열성이 가장 좋은 용접봉은?
정답을 선택하세요
1.
고산화 티탄계
2.
저 수소계
3.
고 셀룰로우스계
4.
철분 산화티탄계
정답: 2번
해설
[정답 근거] → 저 수소계 용접봉은 수소 함량이 낮아 균열성이 뛰어나며, 용접 후 발생할 수 있는 수소 균열을 최소화할 수 있습니다. 이는 특히 고강도 강재를 용접할 때 매우 중요한 특성입니다.
[오답 해설] →
1. 고산화 티탄계: 이 용접봉은 산화티탄이 포함되어 있어 용접 품질은 좋지만, 균열성이 저 수소계에 비해 떨어질 수 있습니다.
3. 고 셀룰로우스계: 셀룰로우스계 용접봉은 수소 발생이 많아 균열 발생 가능성이 높습니다. 따라서 균열성이 좋지 않습니다.
4. 철분 산화티탄계: 이 용접봉도 균열성이 좋지 않으며, 수소 함량이 상대적으로 높아 균열 발생 위험이 있습니다.
[관련 개념] → 용접봉의 종류에 따라 수소 함량과 균열성에 차이가 있으며, 이는 용접 후의 품질과 강도에 큰 영향을 미칩니다. 특히 저 수소계 용접봉은 고강도 강재의 용접에 적합합니다.
[학습 포인트] → 용접봉 선택 시 균열성, 수소 함량, 용접할 재료의 특성을 고려해야 합니다. 저 수소계 용접봉의 장점을 이해하고, 각 용접봉의 특성을 비교하는 것이 중요합니다.
[오답 해설] →
1. 고산화 티탄계: 이 용접봉은 산화티탄이 포함되어 있어 용접 품질은 좋지만, 균열성이 저 수소계에 비해 떨어질 수 있습니다.
3. 고 셀룰로우스계: 셀룰로우스계 용접봉은 수소 발생이 많아 균열 발생 가능성이 높습니다. 따라서 균열성이 좋지 않습니다.
4. 철분 산화티탄계: 이 용접봉도 균열성이 좋지 않으며, 수소 함량이 상대적으로 높아 균열 발생 위험이 있습니다.
[관련 개념] → 용접봉의 종류에 따라 수소 함량과 균열성에 차이가 있으며, 이는 용접 후의 품질과 강도에 큰 영향을 미칩니다. 특히 저 수소계 용접봉은 고강도 강재의 용접에 적합합니다.
[학습 포인트] → 용접봉 선택 시 균열성, 수소 함량, 용접할 재료의 특성을 고려해야 합니다. 저 수소계 용접봉의 장점을 이해하고, 각 용접봉의 특성을 비교하는 것이 중요합니다.
43. 테르밋 용접에서 산화철과 알루미늄이 반응할때 생성되는 화학반응이 일어날 때의 온도는 다음 중 약 몇도(℃)나 되는가?
정답을 선택하세요
1.
2000
2.
2800
3.
4000
4.
5800
정답: 2번
해설
아직 해설이 없습니다.
44. 피복 아크 용접봉의 피복 배합제 중 아크 안정제는?
정답을 선택하세요
1.
탄산마그네슘
2.
젤라틴
3.
석회석(CaCO3)
4.
망간
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
45. 용접 후 변형을 교정하는 방법이 아닌 것은?
정답을 선택하세요
1.
박판에 대한 점 수축법
2.
형재에 대한 직선 수축법
3.
가열 후 해머링 하는 방법
4.
두꺼운 판에 대하여 냉각 후 가열하는 방법
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
46. 다음 중에서 엔드탭(end tap)을 붙여서 시공해야 하는 용접법은?
정답을 선택하세요
1.
심용접
2.
TIG 용접
3.
서브머지드용접
4.
아크 점용접
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
47. 탄산가스 아크 용접 작업에서 용접 진행방향에 대한 토치 각도에 따라 전진법과 후진법이 구분되는 데, 전진법에 대해 설명한 것 중 틀린 것은?
정답을 선택하세요
1.
토치각은 용접 진행 반대쪽으로 15∼20°로 유지한다.
2.
용접선이 잘 보이므로 운봉을 정확하게 할 수 있다.
3.
비드 높이 높고, 폭이 좁은 비드를 얻는다.
4.
스패터가 비교적 많다.
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
48. 용접성(weldability) 시험법에 속하는 것은?
정답을 선택하세요
1.
화학분석시험
2.
부식시험
3.
노치취성시험
4.
파면시험
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
49. 알루미늄이 철강에 비하여 용접이 어려운 이유로서 옳지 못한 것은?
정답을 선택하세요
1.
비열 및 열전도도가 크다.
2.
용융점이 높다.
3.
지나친 융해가 되기 쉽다.
4.
팽창계수가 매우 크다.
정답: 2번
해설
아직 해설이 없습니다.
50. 용접 이음을 설계할 때의 주의사항 중 틀린 것은?
정답을 선택하세요
1.
맞대기 용접에서는 뒷면 용접을 할 수 있도록 해서 용입부족이 없도록 한다.
2.
용접 이음부가 한곳에 집중하지 않도록 설계 한다.
3.
맞대기용접은 가급적 피하고 필릿 용접을 하도록 한다.
4.
아래보기 용접을 많이 하도록 설계 한다.
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
51. 인체에 전류가 흐르면서 심한 고통을 느끼는 최소 전류값은 몇 mA인가?
정답을 선택하세요
1.
5
2.
10
3.
20
4.
50
정답: 2번
해설
아직 해설이 없습니다.
52. 각종 금속의 용접에서 서브머지드 아크 용접에 보통 사용되지 않는 재료는?
정답을 선택하세요
1.
고니켈합금
2.
저탄소강
3.
주강
4.
티탄
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
53. 용접부의 초음파 검사에 대한 특징 중 틀린 것은?
정답을 선택하세요
1.
표면균열의 검출이 양호하다.
2.
결함의 판두께 방향의 위치 추정이 용이하다.
3.
탐상결과를 즉시 알 수 있으며 자동탐상이 가능하다.
4.
검사물의 편면에서만 접촉이 가능하면 검사가 가능하다.
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
54. 다음 중 국부 표면경화 처리법인 것은?
정답을 선택하세요
1.
고주파 유도경화법
2.
구상화 처리법
3.
강인화 처리법
4.
결정입자 처리법
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
55. 다음 데이터로부터 통계량을 계산한 것 중 틀린 것은?
정답을 선택하세요
1.
중앙값(Me) = 24.3
2.
제곱합(S) = 7.59
3.
시료분산(s2) = 8.988
4.
범위(R) = 7.6
정답: 2번
해설
[정답 근거] → 제곱합(S)은 데이터의 각 값의 제곱을 모두 더한 값으로, 일반적으로 분산을 계산하기 위해 사용됩니다. 주어진 데이터에서 제곱합이 7.59로 제시되었으나, 이는 분산 계산에 필요한 값으로서 잘못된 값입니다. 따라서 2번이 틀린 것입니다.
[오답 해설] → 1번 중앙값(Me), 3번 시료분산(s²), 4번 범위(R)는 각각 데이터의 중앙값, 분산, 범위를 올바르게 계산한 값으로 보입니다. 중앙값은 데이터의 중간값, 시료분산은 데이터의 변동성을 나타내며, 범위는 데이터의 최대값과 최소값의 차이를 의미합니다. 이들은 주어진 데이터에 따라 올바르게 계산된 것으로 보입니다.
[관련 개념] → 제곱합(S)은 데이터의 각 값의 제곱을 합한 값으로, 분산을 계산할 때 필요한 기본적인 통계량입니다. 분산(s²)은 데이터의 평균으로부터의 제곱 거리의 평균으로, 데이터의 변동성을 측정합니다. 중앙값은 데이터의 중간값으로, 데이터의 분포를 이해하는 데 중요한 역할을 합니다.
[학습 포인트] → 통계량을 계산할 때 각 통계량의 정의와 계산 방법을 정확히 이해하는 것이 중요합니다. 특히 제곱합과 분산의 관계를 명확히 알고 있어야 하며, 데이터의 특성을 분석하기 위해 다양한 통계량을 올바르게 계산할 수 있어야 합니다.
[오답 해설] → 1번 중앙값(Me), 3번 시료분산(s²), 4번 범위(R)는 각각 데이터의 중앙값, 분산, 범위를 올바르게 계산한 값으로 보입니다. 중앙값은 데이터의 중간값, 시료분산은 데이터의 변동성을 나타내며, 범위는 데이터의 최대값과 최소값의 차이를 의미합니다. 이들은 주어진 데이터에 따라 올바르게 계산된 것으로 보입니다.
[관련 개념] → 제곱합(S)은 데이터의 각 값의 제곱을 합한 값으로, 분산을 계산할 때 필요한 기본적인 통계량입니다. 분산(s²)은 데이터의 평균으로부터의 제곱 거리의 평균으로, 데이터의 변동성을 측정합니다. 중앙값은 데이터의 중간값으로, 데이터의 분포를 이해하는 데 중요한 역할을 합니다.
[학습 포인트] → 통계량을 계산할 때 각 통계량의 정의와 계산 방법을 정확히 이해하는 것이 중요합니다. 특히 제곱합과 분산의 관계를 명확히 알고 있어야 하며, 데이터의 특성을 분석하기 위해 다양한 통계량을 올바르게 계산할 수 있어야 합니다.
56. 생산보전(PM:Productive Maintenance)의 내용에 속하지 않는 것은?
정답을 선택하세요
1.
사후보전
2.
안전보전
3.
예방보전
4.
개량보전
정답: 2번
해설
아직 해설이 없습니다.
57. 다음 중에서 작업자에 대한 심리적 영향을 가장 많이 주는 작업측정의 기법은?
정답을 선택하세요
1.
PTS법
2.
워크 샘플링법
3.
WF법
4.
스톱 워치법
정답: 4번
해설
아직 해설이 없습니다.
58. 여력을 나타내는 식으로 가장 올바른 것은?
정답을 선택하세요
1.
여력 = 1일 실동시간 × 1개월 실동시간 × 가동대수
정답: 3번
해설
아직 해설이 없습니다.
59. 다음 중 계량치 관리도는 어느 것인가?
정답을 선택하세요
1.
R 관리도
2.
nP 관리도
3.
C 관리도
4.
U 관리도
정답: 1번
해설
아직 해설이 없습니다.
60. 다음 중 로트별 검사에 대한 AQL 지표형 샘플링검사 방식은 어느 것인가?
정답을 선택하세요
1.
KS A ISO 2859-0
2.
KS A ISO 2859-1
3.
KS A ISO 2859-2
4.
KS A ISO 2859-3
정답: 2번
해설
아직 해설이 없습니다.
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문제 정보
강의: 용접기능장
연도: 2005-07-17
총 문제: 60문제
현재 문제: 1번
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