주조산업기사
(2004-05-23 기출문제 - 하나씩 풀이)1. 탄성구역에서의 변형은 세로방향에 연신이 생기면 가로방향에는 수축이 생기고 각 방향의 치수변화의 비는 그 재료의 고유한 값을 나타내는 것은?
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2. 다음 중 초경 탄화물이 아닌 것은?
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3. 실용금속의 결정격자 중 대표적인 것이 아닌 것은?
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4. 다이캐스팅 합금의 요구조건이 아닌 것은?
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5. 강과 주철을 구분하는 탄소의 함유량(%)은 약 어느정도인가?
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6. 원자로용 합금 및 신금속은?
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7. 가공된 금속을 재가열할 때의 성질 및 조직변화의 순서가 맞는 것은?
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8. 강의 원소 중 결정입자를 조절할 수 있고 내식성의 개선을 위해 첨가되는 원소는?
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[오답 해설] →
1. Pb(납): 납은 주로 방사선 차단 및 전기적 특성 때문에 사용되며, 내식성이나 결정입자 조절과는 관련이 없습니다.
2. Cu(구리): 구리는 내식성을 개선하는 데 도움을 줄 수 있지만, 결정입자 조절에는 효과적이지 않습니다. 주로 전기 전도성 향상에 사용됩니다.
4. S(황): 황은 강철의 성질을 개선하는 데 사용되지만, 내식성이나 결정입자 조절에는 부정적인 영향을 미치는 경우가 많습니다.
[관련 개념] → 강철의 결정입자는 그 물리적 성질에 큰 영향을 미치며, 특정 원소의 첨가로 미세구조를 조절할 수 있습니다. 티타늄은 이러한 조절에 효과적인 원소로 알려져 있습니다.
[학습 포인트] → 강철의 성질을 개선하기 위해 첨가되는 원소들의 역할을 이해하고, 각 원소가 미치는 영향을 구별할 수 있는 능력을 기르는 것이 중요합니다.
9. 탄소강이 가지는 메짐(shortness)에 대한 설명 중 옳지 않은 것은 ?
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10. 소결 전기재료의 전기 접점 부품이 갖추어야 할 성질 중 틀린 것은?
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11. 구리의 성질을 설명한 것 중 틀린 것은?
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12. 금속의 전도도에 관한 설명 중 틀린 것은?
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13. Al-Cu-Mg 계 합금으로 항공기용 신소재는?
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[오답 해설] →
1. KSL: KSL은 특정한 합금이나 신소재와 관련된 용어가 아니며, 항공기용 신소재를 지칭하지 않습니다.
2. DPP: DPP는 일반적으로 항공기와 관련된 신소재의 명칭이 아니며, Al-Cu-Mg 계 합금의 특성을 설명하지 않습니다.
3. POM: POM(Polyoxymethylene)은 플라스틱 소재로, 금속 합금인 Al-Cu-Mg와는 전혀 다른 성질을 가지고 있어 항공기 구조재로 사용되지 않습니다.
[관련 개념] → Al-Cu-Mg 합금은 항공기 산업에서 중요한 역할을 하며, 이 합금은 높은 강도와 내식성을 가지고 있어 항공기 구조물에 적합합니다. ESD는 이러한 합금을 설계하고 적용하는 과정에서 고려해야 할 요소입니다.
[학습 포인트] → 항공기용 신소재의 선택 시, 합금의 성질과 설계 기준을 이해하는 것이 중요합니다. Al-Cu-Mg 계 합금의 특성과 ESD의 개념을 숙지하여 항공기 구조물의 안전성과 성능을 향상시키는 방법을 배워야 합니다.
14. 활자합금이 갖추어야할 조건으로 틀린 것은?
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15. 화이트메탈(white metal)의 주성분이 아닌 것은?
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16. 반도체의 재료 중 열전 변환 재료(발열재료)의 성분으로 맞는 것은?
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17. 면심입방격자 (FCC)의 단위격자 소속 원자수와 원자의 충전율을 바르게 짝지은 것은?
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18. 청동의 일종인 켈밋(kelmet)이 주로 사용되는 용도는?
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19. 다음 중 불변강에 속하지 않는 것은?
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[오답 해설] → 1번 엘린바(Elinvar)는 불변강의 대표적인 예로, 온도 변화에 따라 길이 변화가 거의 없는 특성을 가지고 있습니다. 3번 플래티나이트(Platinite)도 불변강의 일종으로, 온도 변화에 대한 안정성을 보입니다. 4번 코엘린바(Coelinvar) 역시 불변강으로, 온도 변화에 대한 저항력이 특징입니다.
[관련 개념] → 불변강은 특정 온도 범위에서 길이 변화가 거의 없는 합금을 말하며, 주로 정밀 기계 부품이나 시계 제조에 사용됩니다. 이러한 합금은 주로 니켈, 철, 크롬 등의 원소로 구성됩니다.
[학습 포인트] → 불변강의 특성과 그 예시를 이해하는 것이 중요합니다. 불변강의 정의와 사용 용도를 명확히 알고, 각 합금의 특성을 비교하는 연습을 통해 올바른 선택을 할 수 있도록 해야 합니다.
20. 다음 그림은 순구리의 냉각곡선을 나타낸 것이다. 용융 Cu 로부터 고체 Cu 의 핵이 생성되는 곳은?
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21. 그림과 같은 공정형 상태도를 갖는 합금이 융액 상태로부터 냉각되어 온도 to ℃ 에 도달하였을 때 이 온도에서 공정정체 시간이 가장 긴 합금의 조성은?
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22. 장범위 규칙도(degree of long order)가 1인 합금은?
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23. 격자상수 a, b, c 및 α, β, γ 사이에 a=b≠c, α=β=γ=90° 인 결정계에 해당되는 것은?
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24. 냉간가공을 받은 금속이 풀림에 의하여 결정립의 모양이나 결정의 방향에 변화를 일으키지 않고 물리적 및 기계적 성질만이 변하는 현상은?
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25. 열분석 장치에 직접적으로 필요한 것이 아닌 것은?
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26. 그림과 같은 원자 배열의 형식은?
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27. 그림과 같은 규칙격자는 어느 형에 속하는가? (단, A:○, B:●)
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28. 금속의 소성변형을 가능하게하는 전위는 어떤 결함인가?
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29. 자기변태점이 없는 금속은?
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30. 그림과 같이 순금속을 용융상태에서 부터 냉각시킬 때 용융점 보다 낮은 온도에서 응고되는 현상은?
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31. 격자 결함의 종류에 속하지 않는 것은?
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32. 강의 마텐자이트(martensite)의 설명이 옳은 것은?
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[오답 해설]
1. 탄소의 확산으로 된 조직이다. → 마텐자이트는 탄소의 확산이 아닌 무확산 변태로 형성되므로 이 설명은 틀립니다.
3. 페라이트와 펄라이트의 혼합조직이다. → 마텐자이트는 페라이트와 펄라이트의 혼합조직이 아니며, 독립적인 조직입니다.
4. 페라이트와 시멘타이트의 혼합조직이다. → 마텐자이트는 페라이트와 시멘타이트의 혼합조직이 아니라, 오스테나이트에서 직접 변태하여 형성된 조직입니다.
[관련 개념] 마텐자이트는 철강의 열처리 과정에서 중요한 역할을 하며, 강도와 경도를 높이는 특성이 있습니다. 무확산 변태는 고온에서 저온으로 급속히 냉각될 때 발생하는 변태로, 원자 이동 없이 구조가 변화하는 과정을 의미합니다.
[학습 포인트] 마텐자이트의 형성과 특성을 이해하는 것은 금속 재료의 열처리 및 기계적 성질을 이해하는 데 필수적입니다. 무확산 변태의 개념을 명확히 하고, 마텐자이트와 다른 조직과의 차이를 구분하는 것이 중요합니다.
33. 열분석 곡선의 측정과 관련이 없는 것은?
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34. BCC 금속의 슬립방향은?
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[오답 해설] →
- 2번 [110]: 이 방향은 BCC 구조에서 슬립 방향으로 사용될 수 있지만, [111] 방향보다 원자 밀도가 낮아 슬립이 덜 효율적입니다.
- 3번 [010]: 이 방향은 BCC 구조에서 슬립 방향으로 적합하지 않으며, 원자 밀도가 낮아 변형이 어려운 방향입니다.
- 4번 [011]: 이 방향 또한 BCC 구조에서 슬립 방향으로 적합하지 않으며, 원자 배열이 덜 밀집되어 있어 슬립이 비효율적입니다.
[관련 개념] → 슬립 방향은 결정 구조에서 원자들이 가장 쉽게 이동할 수 있는 방향을 의미하며, 이는 재료의 기계적 성질에 큰 영향을 미칩니다. BCC, FCC(Face-Centered Cubic) 등 다양한 결정 구조에서 슬립 방향이 다르게 나타납니다.
[학습 포인트] → BCC 금속의 슬립 방향은 [111]이며, 이는 결정 구조의 원자 배열과 밀접한 관련이 있습니다. 슬립 방향을 이해하는 것은 재료의 기계적 성질을 이해하는 데 중요한 요소입니다.
35. 불활성 가스 원자의 결합형식은?
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36. 재결정과 관련된 내용의 설명 중 틀린 것은?
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37. 0.0075℃, 0.006 기압(4.58 mmHg 압력)에서 물은 어떻게 존재하는가?
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해설
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38. 용융체+α 고용체→ β 고용체의 반응식은?
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39. Free Cutting Brass 의 올바른 뜻은?
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40. ABC 3금속을 합금시켰을 때 이 합금의 t1온도에서 금속간 화합물(A3C)과 고용체 α가 공존하고 있었다면 이 온도에서 응축계의 자유도는?
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41. 기계조형을 손 조형과 비교하여 설명 한 것중 틀린 것은?
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42. 기어, 벨트풀리, 차바퀴 등의 제작용 원형에 가장 적합한 것은?
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43. 가스빼기와 슬랙을 밖으로 제거하는 역할을 하는 것은?
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44. 주물의 각 부분에서 화학조성이 불균일한 편석은?
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[오답 해설] →
2. 입내편석: 입내편석은 주물 내부의 미세한 구조가 불균일하게 나타나는 현상으로, 화학 조성과는 관련이 없습니다.
3. 비중편석: 비중편석은 주물의 밀도 차이에 따른 현상으로, 화학 조성이 불균일하다는 의미와는 다릅니다.
4. 합금편석: 합금편석은 합금의 성분 비율에 따른 불균일성을 의미하지만, 주물의 각 부분에서 화학 조성이 불균일하다는 점에서 대역편석과는 다릅니다.
[관련 개념] → 주물의 편석 현상은 주조 공정에서 발생하는 불균일성을 설명하는 중요한 개념입니다. 주물의 물리적, 화학적 특성은 주조 조건에 따라 달라지며, 이러한 편석 현상은 주물의 품질에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
[학습 포인트] → 주물의 편석 현상에 대한 이해는 주조 공정의 품질 관리와 관련이 깊습니다. 각 편석의 종류와 그 특성을 명확히 이해함으로써 주물의 성능을 개선하고 결함을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
45. 주탕 불량(misrun)발생의 가장 큰 원인은?
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46. 고속회전하는 임펠러(Impeller)의 강철입자를 이용한 주물표면의 탈사기는?
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47. 큐폴라 용해시 구상흑연 주철의 슬래그(slag)의 염기도식으로 맞는 것은?
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48. 목재로 만든 원형의 표기로 맞는 것은?
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49. 주물사의 충전과 다지기가 동시에 이루어지는 능률적인 조형기계는?
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50. 주물의 제작공정으로 맞는 것은?
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51. 최근 많이 사용되는 원형 재료로서 변형도 없고 값이 싸고 가벼우며 장기간 보존할 수 있는 원형은?
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52. 건조된 주물사 시료 50g 을 점토분시험하여 분리한 후 42g 이 남아 있을 때 이 시료의 점토분(%)은?
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53. 치수기입에서 현에 대한 치수기입 법으로 옳은 것은?
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54. 주형과 용탕이 접촉하는 부분에 바르는 도형제의 사용도구로 적당한 것은?
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55. 특수원형에서 상, 하형 양쪽원형이 분리선을 구성하는 평판의 양쪽에 바로 교착되는 곳에 장치한 것은?
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56. 주형과 용탕간의 반응에 의해 주물사가 주물표면에 융착되어 표면이 거칠어 지는 현상은?
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57. 주조품의 내부 결함측정을 위한 비파괴 검사법은?
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58. 무철심 유도로의 특징으로 옳은 것은?
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59. CAD시스템 출력장치가 아닌 것은?
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60. 점토의 노화온도는?
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[오답 해설] →
1번 200 ℃: 이 온도는 점토가 노화되기에는 너무 낮습니다. 점토의 구조가 안정화되지 않기 때문에 강도가 충분히 증가하지 않습니다.
2번 350 ℃: 이 온도도 점토의 노화에는 부족합니다. 점토의 성질 변화가 일어나기 시작할 수는 있지만, 완전한 노화가 이루어지지 않습니다.
3번 450 ℃: 이 온도는 점토의 일부 변화가 일어날 수 있지만, 여전히 노화온도로는 적절하지 않습니다. 점토의 최적 노화온도에 미치지 못합니다.
[관련 개념] → 점토의 노화는 점토가 고온에서 열처리되어 물리적 및 화학적 성질이 변화하는 과정을 의미합니다. 이 과정에서 점토의 미세구조가 재배열되고, 강도와 내구성이 향상됩니다.
[학습 포인트] → 점토의 노화온도는 600 ℃ 이상이라는 점을 기억하고, 각 온도에서의 점토의 성질 변화를 이해하는 것이 중요합니다. 이를 통해 점토의 활용 및 가공 방법에 대한 이해를 높일 수 있습니다.
61. 주입구 단면적이 260cm2가 2개이고 탕구 단면적이 650cm2, 탕도 단면적이 585cm2일 경우 탕구비는?
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62. 인베스트먼트 주조에 사용되는 점결제의 구비조건이 아닌 것은?
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아직 해설이 없습니다.
63. 후란 주형법에서 신사의 구비조건에 해당되는 것이 아닌 것은?
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아직 해설이 없습니다.
64. 석고 주형법에서 통기성을 향상시키기 위해 첨가하는 재료는?
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아직 해설이 없습니다.
65. CO2 주형법의 장점이 아닌 것은?
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[오답 해설] 1번, 2번, 3번은 CO2 주형법의 실제 장점들입니다. 1번은 주형건조가 필요 없어 조형 속도가 빠르다는 점, 2번은 코어의 보강재와 심금 등을 생략할 수 있어 제작이 간편하다는 점, 3번은 모래의 유동성이 좋아 조형에너지가 적게 든다는 점을 설명합니다. 이들은 모두 CO2 주형법의 특징으로, 장점으로 인정됩니다.
[관련 개념] CO2 주형법은 이산화탄소를 사용하여 모래 주형을 경화시키는 방법으로, 주형의 강도를 높이고 조형 속도를 빠르게 하는 장점이 있습니다. 이 방법은 주형의 품질을 높이면서도 생산성을 증가시킬 수 있습니다.
[학습 포인트] CO2 주형법의 장점과 단점을 이해하는 것은 주형 제작 과정에서의 효율성을 높이는 데 중요합니다. 주형의 품질을 높이기 위해서는 도형의 필요성을 인식하고, 각 주형법의 특성을 비교 분석하는 능력을 기르는 것이 필요합니다.
66. 다음 중 CO2 주형에서 사용하는 주 점결제는?
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67. 자경성주형법 중 발열자경성주형법이 아닌 것은?
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[오답 해설] → 1번 N법, 2번 H.T.법, 3번 H법은 모두 발열을 이용하여 금속을 성형하는 방법으로, 발열자경성주형법의 범주에 포함됩니다. 따라서 이들은 발열자경성주형법이 맞습니다.
[관련 개념] → 자경성주형법은 금속 주조에서 사용되는 다양한 성형 방법 중 하나로, 발열자경성주형법은 고온에서 금속을 주형에 주입하여 성형하는 방식입니다. 발열자경성주형법은 주형의 열전도성을 이용하여 금속의 성형 품질을 높이는 데 기여합니다.
[학습 포인트] → 발열자경성주형법의 종류와 특징을 이해하고, 각 방법의 차이를 명확히 구분하는 것이 중요합니다. 이를 통해 금속 주조 기술에 대한 이해도를 높일 수 있습니다.
68. 열가압실식 다이캐스트법에서 주조개시 할 때 주의 해야할 점으로 옳지 않은 것은?
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69. CO2 주형제작에 사용하는 점결제는?
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해설
[오답 해설] →
1번 CaCO3(탄산칼슘)는 주형제작에 사용되지만, CO2 주형제작의 점결제로는 적합하지 않습니다. 주로 다른 용도로 사용됩니다.
2번 Al2O3(산화알루미늄)는 내열성과 경도가 뛰어나지만, CO2 주형제작과 관련된 점결제로는 사용되지 않습니다.
3번 MgO(산화마그네슘)는 내열성이 있지만, CO2 주형제작의 점결제로는 적합하지 않습니다.
[관련 개념] → CO2 주형제작은 이산화탄소를 이용하여 점결제를 경화시키는 공정으로, 주형의 강도와 내구성을 높이는 데 중요한 역할을 합니다. 점결제는 주형의 성질을 결정짓는 중요한 요소입니다.
[학습 포인트] → CO2 주형제작에서 사용되는 점결제의 종류와 그 특성을 이해하는 것이 중요합니다. 각 점결제가 어떤 역할을 하는지, 그리고 왜 특정 물질이 선택되는지를 학습하는 것이 주형제작 기술을 이해하는 데 도움이 됩니다.
70. 인베스트먼트 주조품을 주조할 때 가장 적당한 주입구의 위치는?
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해설
아직 해설이 없습니다.
71. 쉘몰드 주형제작시 모래의 자유낙하를 이용한 방식은?
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해설
아직 해설이 없습니다.
72. 다음 중 자경성 주형법이 아닌 것은?
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해설
[오답 해설] → 1번, 2번, 3번은 모두 자경성 주형법에 속하는 주형으로, 각각의 재료가 경화하여 형태를 유지합니다. 반면 4번 쇼 주형은 자경성이 아닌 다른 경화 방법을 사용하는 주형으로, 자경성 주형법의 정의에 부합하지 않습니다.
[관련 개념] → 자경성 주형법은 주형재료가 화학적 반응을 통해 스스로 경화되는 과정을 포함합니다. 이는 주형의 제작 과정에서 효율성과 정확성을 높이는 데 기여합니다.
[학습 포인트] → 자경성 주형법의 종류와 특징을 이해하고, 각 주형의 경화 방식에 대한 차이를 명확히 구분하는 것이 중요합니다. 이를 통해 주형 제작 과정에서 적절한 재료 선택이 가능해집니다.
73. 정밀주조법인 로스트왁스법(lost wax)에서 슬러리로 가장 널리 쓰이는 내화물 재료는?
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[오답 해설] →
1. 마그네슘산화물: 내열성이 좋지만, 로스트왁스법의 슬러리로는 주로 사용되지 않습니다.
3. 알미늄산화물: 내화성이 뛰어나지만, 지르코늄산화물에 비해 주조 과정에서의 정밀도가 떨어질 수 있습니다.
4. 실리콘산화물: 내화성은 좋지만, 로스트왁스법의 요구 사항에 맞지 않아 주로 사용되지 않습니다.
[관련 개념] → 로스트왁스법은 정밀주조의 한 방법으로, 주형을 만들기 위해 왁스를 사용하고, 그 위에 슬러리를 입혀서 주형을 형성합니다. 이 과정에서 슬러리의 내화물 재료가 주조의 품질에 큰 영향을 미칩니다.
[학습 포인트] → 로스트왁스법에서 슬러리의 재료 선택이 주조 품질에 미치는 영향을 이해하고, 각 내화물 재료의 특성과 용도를 비교하는 것이 중요합니다.
74. 주물의 품질검사에서 비파괴검사법이 아닌 것은?
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해설
아직 해설이 없습니다.
75. 다이캐스팅에 관한 설명 중 틀린 것은?
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해설
아직 해설이 없습니다.
76. 인베스트먼트 주조법에서 금형의 제작시 주의할 점과 관련이 가장 적은 것은?
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해설
아직 해설이 없습니다.
77. 주물에 기공이 발생하는 것을 억제시키기 위한 대책으로 가장 적합한 것은?
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해설
[오답 해설]
1. 주탕컵 설치: 주탕컵은 주물의 유동성을 개선하는 역할을 하지만, 기공 발생 억제와는 직접적인 관련이 없습니다.
2. 진행성 응고: 진행성 응고는 주물의 응고 과정을 조절하는 방법으로, 기공 발생을 억제하는 데 효과적이지 않습니다.
3. 탕도 설치: 탕도는 주물의 흐름을 조절하는 장치이지만, 기공 발생을 억제하는 데는 한계가 있습니다.
[관련 개념] 주물 과정에서 기공은 주물사가 가열되면서 발생하는 가스가 배출되지 못해 생기는 결함입니다. 따라서 통기가 잘 되는 주물사는 기공 발생을 줄이는 데 중요한 역할을 합니다.
[학습 포인트] 주물 제작 시 기공 발생을 억제하기 위해서는 주물사의 통기도를 향상시키는 것이 중요하며, 이를 통해 품질 높은 주물을 제작할 수 있습니다.
78. 쉘몰드법으로 탄소강 주강품을 제조할 때 잘못 설명한 것은?
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해설
아직 해설이 없습니다.
79. 저압주조법에서 용탕은 주형속에 어떻게 주입하는가?
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해설
아직 해설이 없습니다.
80. 쉘몰드법의 습윤제로 적당하지 않은 것은?
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해설
[오답 해설] →
1. 등유: 등유는 유기 용제로서 모래를 적절히 습윤할 수 있는 성질이 있어 습윤제로 적합합니다.
2. 푸루푸랄: 푸루푸랄은 수분을 흡수하고 점성을 증가시키는 성질이 있어 습윤제로 사용될 수 있습니다.
3. 글리세린: 글리세린은 수분을 잘 흡수하고 점도가 높아 습윤제로 적합합니다.
[관련 개념] → 쉘몰드법은 모래를 이용한 주조 방법 중 하나로, 습윤제는 모래의 결합력을 높이고 주조 품질을 향상시키는 역할을 합니다. 습윤제의 선택은 주조의 성공에 중요한 영향을 미칩니다.
[학습 포인트] → 습윤제의 특성과 주조 공정에서의 역할을 이해하는 것이 중요합니다. 각 물질의 성질을 비교하고, 주조 공정에서 적합한 재료를 선택하는 능력을 기르는 것이 필요합니다.
문제 목록
문제 정보
강의: 주조산업기사
연도: 2004-05-23
총 문제: 80문제
현재 문제: 1번